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              • 下載費用:20 金幣  

              一種淋浴房.pdf

              摘要
              申請專利號:

              CN200880123737.5

              申請日:

              2008.10.29

              公開號:

              CN101939543A

              公開日:

              2011.01.05

              當前法律狀態:

              駁回

              有效性:

              無權

              法律詳情: 發明專利申請公布后的駁回IPC(主分類):F04B 53/22申請公布日:20110105|||著錄事項變更IPC(主分類):F04B 53/22變更事項:申請人變更前:索爾-丹佛斯公司變更后:丹佛斯動力系統有限公司變更事項:地址變更前:丹麥諾堡變更后:丹麥諾堡變更事項:申請人變更前:阿特米斯智能能量有限公司變更后:阿特米斯智能能量有限公司|||專利申請權的轉移IPC(主分類):F04B 53/22變更事項:申請人變更前權利人:索爾-丹佛斯公司變更后權利人:索爾-丹佛斯公司變更事項:地址變更前權利人:丹麥諾堡變更后權利人:丹麥諾堡變更事項:共同申請人變更后權利人:阿特米斯智能能量有限公司登記生效日:20110125|||實質審查的生效IPC(主分類):F04B 53/22申請日:20081029|||公開
              IPC分類號: F04B53/22; F04B7/00 主分類號: F04B53/22
              申請人: 索爾-丹佛斯公司
              發明人: 奧諾·庫特勒; 尤維·斯坦
              地址: 丹麥諾堡
              優先權: 2007.11.01 EP 07254338.2
              專利代理機構: 北京市柳沈律師事務所 11105 代理人: 王景剛
              PDF完整版下載: PDF下載
              法律狀態
              申請(專利)號:

              CN200880123737.5

              授權公告號:

              ||||||||||||

              法律狀態公告日:

              2014.12.10|||2014.06.25|||2011.03.16|||2011.03.02|||2011.01.05

              法律狀態類型:

              發明專利申請公布后的駁回|||著錄事項變更|||專利申請權、專利權的轉移|||實質審查的生效|||公開

              摘要

              在通常的液壓泵中,為液壓泵的每個閥提供單獨的組裝開口。這種設計方案導致密封問題。建議通過共用組裝進出端口(38)組裝流體進入閥(67)和流體排出閥(74)。

              權利要求書

              1: 一種流體工作設備 (1、 30、 41、 44、 46), 包括至少一個循環改變容積的工作腔 (3、 53) ; 至少一個帶有流體進入閥 (20、 67) 的流體進入端口 (14、 60) ; 和至少一個帶有流體排 出閥 (21、 32、 57、 74) 的流體排出端口 (15、 61), 其特征在于, 所述流體進入閥 (20、 67) 和所 述流體排出閥 (21、 32、 57、 74) 可以通過共用組裝進出端口 (38) 組裝。
              2: 如權利要求 1 所述的流體工作設備, 其特征在于, 所述流體進入閥 (20、 67) 具有比所 述流體排出閥 (21、 32、 57、 74) 更大的橫截面。
              3: 如權利要求 1 或 2 所述的流體工作設備, 其特征在于, 所述流體進入閥 (20、 67) 和 所述流體排出閥 (21、 32、 57、 74) 布置在流體連接到所述工作腔 (3、 53) 的共用引導腔 (19、 35、 56、 71) 周圍。
              4: 如權利要求 1 至 3 任一項所述的流體工作設備, 其特征在于, 所述流體進入閥 (31、 67) 和所述流體排出閥 (32、 74) 作為單獨的單元布置。
              5: 如權利要求 1 至 3 任一項所述的流體工作設備, 其特征在于, 所述流體進入閥 (20、 67) 和所述流體排出閥 (21、 57、 74) 作為單獨的閥子組件 (41、 42、 54、 62) 布置。
              6: 如權利要求 1 至 5 任一項所述的流體工作設備, 其特征在于, 所述流體進入閥 (67) 和 / 或所述流體排出閥 (57、 74、 82) 和 / 或所述閥子組件 (16、 31、 54) 包括用來密封地閉合 所述共用進出端口 (38) 的密封裝置 (65)。
              7: 如權利要求 1 至 6 任一項所述的流體工作設備, 其特征在于, 所述工作腔包括在缸體 (4、 52) 內往復運動的活塞 (5、 49)。
              8: 如權利要求 1 至 6 任一項所述的流體工作設備, 其特征在于, 所述流體工作設備包括 多個工作腔 (3、 53)、 流體進入端口 (14、 60) 和 / 或流體排出端口 (15、 61), 其中多個流體進 入端口分別連接到共用流體進入集流管和 / 或多個流體排出端口分別連接到共用流體排 出集流管。
              9: 如權利要求 1 至 8 任一項所述的流體工作設備, 其特征在于, 至少一部分所述流體進 入端口 (20、 67) 和 / 或流體排出端口 (82) 能被主動控制, 特別是能被電氣控制。
              10: 如權利要求 1 至 9 任一項所述的流體工作設備, 其特征在于, 至少一個排出閥 (74) 包括多個圓周布置的孔 (73) 和 / 或基本上圓周開口 (89) 和與所述開口 (73) 關聯的至少 一個對應閉合裝置 (75), 其中所述閉合裝置的閉合力由彈性構件 (76) 施加。
              11: 如權利要求 1 至 10 任一項所述的流體工作設備, 其特征在于, 至少一個排出閥 (82) 包括多個圓周布置的孔 (89) 和 / 或基本上圓周開口 (89) 和與所述開口 (89) 對應的 至少一個閉合裝置 (85、 88), 其中所述閉合裝置 (85、 82) 包括至少一個促動器, 優選為至少 一個線圈 (83)。
              12: 一種閥組件 (42、 44、 54、 62), 包括至少一個帶有流體進入閥 (67) 的流體進入端口 (68) ; 至少一個帶有流體排出閥 (38、 75、 85) 的流體排出端口 (57、 74、 82), 其特征在于, 共 用連接端口 (71、 56) 用于將所述閥組件流體連接到流體工作設備 (1) 的循環改變容積的工 作腔 (3、 53)。
              13: 如權利要求 12 所述的閥組件, 其特征在于, 包括權利要求 1 至 10 至少一項所述的 特征。

              說明書


              流體工作設備

                  技術領域 本發明涉及流體工作設備, 所述流體工作設備包括至少一個循環改變容積的工作 腔、 至少一個帶有流體進入閥的流體進入端口和至少一個帶有流體排出閥的流體排出端 口。 此外, 本發明涉及一種閥組件, 所述閥組件包括至少一個帶有流體進入閥的流體進入端 口和至少一個帶有流體排出閥的流體排出端口。
                   背景技術 在需要泵送流體的時候, 通常會使用所述流體工作設備。所述流體泵送可以涉及 氣體和液體兩者。 當然, 術語流體甚至可以指代氣體和液體的混合物, 此外還指代超臨界流 體, 此時無法在氣體和液體之間進行區分。
                   具體來說, 如果必須提高流體的壓力水平, 則使用所述流體工作設備。例如, 所述 流體工作設備可以是氣體壓縮機或液壓泵。 流體工作設備通常包括一個或多個循環改變容 積的工作腔。對于每一個循環改變的容積, 設置流體進入閥和流體排出閥。在工作腔的容 積增大時, 流體進入閥打開, 而流體排出閥關閉。 因此, 處于低壓水平的流體被吸入工作腔。 一旦工作腔的容積到達其最大容積并開始減小, 則流體進入閥關閉。在工作腔內的流體壓 力到達高壓水平的壓力水平時, 流體排出閥打開且流體噴射到處于高壓水平的高壓側。在 工作腔最終到達其最小容積時, 流體排出閥關閉, 工作腔的容積開始再次增大并且流體進 入閥打開。因此, 泵送循環再次開始。
                   傳統上, 所述流體進入閥和流體排出閥是被動閥。 就是說, 所述閥本身在閥兩側的 壓力差影響下打開。當然, 所述閥僅在一個方向打開, 而在所述閥的關閉方向上, 所述閥獨 立于壓力差的量值關閉。這種閥的典型設計是止回閥或提動閥。
                   近來, 提出了一種合成轉換 (synthetically commutated) 液壓泵, 其中進入閥和 / 或排出閥的打開和關閉受到合成轉換液壓泵的控制單元的控制。這種合成轉換液壓泵也 稱為數字排量泵或可變排量泵。
                   進入閥和 / 或排出閥的這種受控打開和關閉的優勢在于, 可以實現液壓泵的若干 操作模式。如果進入閥和排出閥受到控制以使類似于傳統閥被動打開和關閉, 則可以實現 全行程泵送模式。
                   但是, 通過適當控制所述閥的打開 / 關閉狀態, 可以實現不同的模式。例如, 如果 在所述泵的整個工作循環中, 進入閥保持打開, 則可以實現空泵送模式。在這種模式下, 在 工作腔的全循環過程中, 流體從低壓流體容器吸入并被推送回低壓流體容器。 但是, 并不向 所述泵的高壓側實施有效泵送。
                   如果流體進入閥在工作腔的部分容積減小行程中保持打開, 則可以實現另一種模 式。 如果在工作腔減小到其一半大小之后, 流體進入閥關閉, 則僅有一半的可用泵送容積用 于泵送。
                   因此泵送流速大約為最大流速的 50%。因此, 可以實現部分行程泵送模式。
                   即使在僅主動控制流體進入閥而流體排出閥仍舊為被動型閥的情況下, 也可以實
                   現這三種泵送模式。
                   但是, 如果也主動控制流體排出閥, 甚至可以實現更多的操作模式。
                   在流體工作腔的容積增大階段, 流體排出閥保持打開, 而與此同時流體進入閥保 持關閉。在工作腔容積減小時, 流體進入閥的狀態和流體排出閥的狀態互換。通過這種方 式, 流體可以向相反方向傳送, 即流體從高壓側向低壓側傳送。 存儲在液壓流體的高壓水平 中的能量可以用來驅動流體工作設備。因此, 合成轉換液壓泵用作馬達模式。
                   在部分行程泵送模式的情況下, 通過控制進入閥和排出閥的打開 / 關閉狀態, 也 可以實現部分行程反向泵送模式, 即部分行程馬達模式。
                   獨立于作為可主動控制的閥或作為被動閥的所述閥的實際設計方案, 進入閥和排 出閥通常分別置于設置在流體工作設備中的流體進入通道和流體排出通道中。 流體進入通 道將低壓流體容器與流體工作設備的工作腔相連, 而流體排出通道將流體工作設備的工作 腔與系統的高壓側相連。
                   根據現有技術, 流體進入閥和流體排出閥通過單獨的進出端口連接到流體工作設 備。例如, 兩條流體通道設置在流體工作設備的缸頭部分。流體進入閥單元通過從外側插 入流體進入通道而組裝到流體工作設備主體。同樣, 流體排出閥通過從外側插入流體排出 通道而組裝到流體工作設備。因此, 使用兩個進出端口來安裝兩個閥。 流體工作設備的每個缸體需要至少兩個單獨的進出端口的這種設計方案存在問 題。進出端口和相應的凹腔必須機加工到泵體中。因此, 必須實施大量的機加工過程。如 果泵體為模制部件, 則必須實施相對復雜的模制過程。 此外, 坯料部件的機加工操作也相對 復雜。
                   此外, 由于必須安裝到泵體中的部件數目增多, 所以組裝步驟數目也增多。此外, 密封點的數量也相對較多。后者也增大了流體泄漏的可能性。
                   US5,190,446 和 US2006-0039795Al 示出了符合現有技術的合成轉換液壓泵的示 例。 循環改變容積的工作腔的流體進入閥和流體排出閥通過單獨的進出端口連接到所述工 作腔。在所示實施方式中, 流體進入閥的方向布置成垂直于流體排出閥的方向。所述閥通 過單獨的組裝端口組裝到泵體并安裝在單獨的凹腔中。
                   發明內容
                   因此, 本發明的目標是提供一種設計簡單的流體工作設備。
                   如權利要求 1 所述的流體工作設備解決了上述問題。
                   為了解決上述問題, 提出了前述這種流體工作設備, 其中所述流體進入閥和所述 流體排出閥可以通過共用組裝進出端口組裝。 換句話說, 在組裝流體工作設備時, 流體進入 閥和流體排出閥可以經由流體工作設備主體中的單一開口 ( 進出端口 ) 布置在共用凹腔 ( 甚至相同的凹腔 ) 周圍。
                   如果流體工作設備具有多于一個工作腔, 則上述設計應該應用于至少一個工作 腔, 優選用于全部工作腔。利用這種建議設計方案, 可以減少必須提供密封的區域數量。根 據實際設計方案, 還可以降低至少部分密封件上出現的壓力差。 因此, 可以降低滲漏的可能 性。截至目前, 所述建議的設計方案尚未在現有技術中實現。這可能是因為液壓泵與燃燒 式發動機至多在一定程度上彼此技術相關。 所建議的設計方案通常使得特定容積的被吸入工作腔的低壓流體和被排出工作腔的高壓流體兩者都通過。 但是, 對于燃燒式發動機而言, 絕對不能將汽化空氣與尾氣混合。但是, 發明人出乎意料地發現這種 “混合” 對于當前的液 壓泵領域沒有影響或者只存在可忽略的影響。必須注意, 術語 “流體工作設備” 可以指代液 壓泵、 液壓馬達和兩者的組合設備。對于組裝來說, 可以使用螺紋連接。
                   雖然, 在理論上, 流體進入閥和流體排出閥可以具有用于流體經過的相同橫截面, 但是優選流體進入閥較之流體排出閥具有更大的橫截面。利用這種設計方案, 可以提高流 體工作設備的效率。就是說, 由于在流體進入側, 絕對壓力遠低于流體排出側。即使在打開 狀態下, 流體閥對于流過的流體也是一種阻礙。 因此, 所述閥將導致經過的流體中出現特定 的壓力降例如 0.2 巴的壓力降。但是, 這種 0.2 巴的壓力降在表達為絕對壓力降與環境壓 力的比率時, 將轉化為特定的相對壓力降。因此, 由于壓力降不同, 所以相對壓力降在流體 進入側遠高于流體排出側。因此, 為了提高效率, 流體進入橫截面應該制作地盡可能地大。 但是, 流體排出閥可以構造地較小, 而不會降低效率。 而且, 由于流體排出閥構造地較小, 所 以降低了成本。
                   優選, 流體進入閥和流體排出閥布置在流體連接到工作腔的共用引導腔周圍。這 種引導腔可以提供用于接收處于打開位置的閥頭的 ( 共享 ) 空間。此外, 所述共用引導腔 可以用來平滑壓力脈沖。因此, 可以降低噪音, 并且閥打開 / 關閉時序相對于優化狀態的小 偏差可以得到補償。
                   還可以讓流體進入閥和流體排出閥作為單獨的單元布置。利用這種設計方案, 可 以讓標準閥用作至少一些必要的閥。 此外, 可以實現更大范圍的進入閥和排出閥的組合, 而 不會增加需要存儲的各種閥組件 ( 閥組合件 ) 的數目。還可以讓一個進入閥與兩個單獨的 流體排出閥組合。
                   優選, 所述流體進入閥和所述流體排出閥作為單獨的子組件布置。在使用這種設 計方案時, 流體工作設備的閥部分可以組裝并作為單獨的閥子單元存儲并最終連接到缸體 模塊。這樣可以提高生產率。
                   例如, 流體工作設備的閥模塊和缸體部分可以在不同的時間和 / 或地點作為單獨 的子單元生產。最后, 兩個子組件在單一加工步驟中彼此連接。而且, 特定類型的預先組裝 的閥單元可以用于不同的流體工作設備, 至少一定程度上可以使用。 例如, 特定類型的閥單 元可以用于工作空間數量不同的流體工作設備或者每個工作腔的容積不同的流體工作設 備。
                   此外, 連接可以釋放, 用于更換部件。 例如, 閥子組件可以包括陽螺紋連接區段, 該 陽螺紋連接區段可以簡單地旋擰到缸體模塊中的內螺紋連接區段中。應該注意, 即使對于 包括流體進入閥和流體排出閥的組合子組件而沿, 仍然可以將該子組件與另外的流體進入 閥和 / 或流體排出閥組合, 特別是與另外的流體排出閥組合。
                   此外, 可以讓流體進入閥和 / 或流體排出閥和 / 或閥子組件包括集成密封裝置用 于密封閉合所述共用組裝進出端口。利用這種設計方案, 可以進一步提高生產率。由于密 封裝置可以形成各單元整體的一部分, 所以通過簡單組裝所述各單元, 可以提供防泄漏密 封件。因此, 可以免去單獨的組裝步驟。
                   優選, 所述工作腔包括在缸體中往復運動的活塞。 利用這種設計方案, 變化容積可 以制作地非常大, 以便總容積與死容積的分量可以增大。 因此, 可以減小流體工作設備在更高壓力下的收縮性。這樣可以提高流體工作設備的效率和有效性。
                   如果流體工作設備包括多個工作腔、 流體進入端口和 / 或流體排出端口, 則優選 所述多個進入端口分別連接到共用流體進入集流管和 / 或所述多個流體排出端口分別連 接到共用流體排出集流管。利用這種設計方案, 可以減少外部連接部的數量。特別是, 可以 僅設置兩個外部連接部, 即單一流體進入連接部和單一流體排出連接部。利用這種設計方 案, 可以減少組裝工作。此外, 可以使流體泄漏最少。
                   優選, 至少部分所述流體進入閥和 / 或至少部分所述流體排出閥為可主動控制的 閥。特別是, 它們可以電氣控制。利用這種方案, 不僅可以實現全行程泵送模式, 而且可以 實現空泵送模式、 部分行程泵送模式以及預期的全行程反向泵送模式和 / 或部分行程反向 泵送模式。因此, 甚至可以進一步提高流體工作設備的實用性和靈活性。
                   如果一個排出閥包括多個圓周布置的孔和 / 或基本上圓周開口以及至少一個與 所述開口關聯的相應閉合裝置, 其中所述閉合裝置的閉合力由彈性構件施加, 則可以獲得 優選方案。 利用這種設計方案, 流體排出閥的總體橫截面 ( 因此甚至流體進入閥的橫截面 ) 可以增大。因此, 可以讓流體損失最小。此外, 這種設計方案相對簡單, 因此可以低成本地 生產。所述彈性構件可以是用于全部 ( 或者至少若干 ) 閉合裝置的共用閉合裝置。而且, 可以讓每個閉合裝置 ( 或者它們的一部分 ) 具有個體彈性構件, 例如用于每個滾珠的彈簧。 所述彈性構件可以包括彈性帶, 或者可以包括 ( 金屬 ) 彈簧。 如果至少一個排出閥包括多個圓周布置的孔和 / 或基本上圓周開口以及與所述 開口對應的至少一個閉合裝置, 且其中所述閉合裝置包括至少一個促動器, 優選至少一個 線圈, 則可以實現另一種可行的設計方案。所述閉合裝置可以由所述促動器直接或間接促 動。如果線圈用作促動器, 則所述線圈可以提供磁場, 磁場能 ( 直接或間接 ) 打開排出閥的 閉合裝置。 所述線圈和與線圈產生的磁場相互作用的磁性部分, 應該確定尺寸, 使得所述磁 場足以抵消所述閉合構件的閉合力。所述閉合力例如由一個或若干個閉合彈簧提供。
                   根據本發明的第二方面, 上述問題通過采用前述這種閥組件來解決, 所述閥組件 包括共用連接端口, 用于將所述閥組件連接到流體工作設備的循環改變容積的工作腔。
                   所述閥組件可以優選與至少一個針對所建議的流體工作設備給出的上述特征組 合。
                   利用所建議的這種閥組件, 可以類似地實現上述目標和優勢。
                   附圖說明 在審視本發明優選實施方式的以下描述時, 本發明及其優勢將變得更容易理解, 所述優選實施方式參照附圖來描述, 附圖示出了 :
                   圖 1 是符合本發明的液壓泵第一示例的簡略橫截面 ;
                   圖 2 是符合本發明的液壓泵第二示例的簡略橫截面 ;
                   圖 3 是符合本發明的液壓泵第三示例的簡略橫截面 ;
                   圖 4 是用于圖 3 所示第三示例的組合進入閥 / 排出閥的簡略視圖 ;
                   圖 5 是符合本發明的液壓泵第四示例的簡略橫截面 ;
                   圖 6 是用于圖 5 所示第四示例的組合進入閥 / 排出閥的簡略視圖 ;
                   圖 7 是符合本發明的液壓泵第五示例的簡略橫截面 ;
                   圖 8 是用于圖 7 所示第五示例的組合進入閥 / 排出閥的簡略視圖 ; 圖 9 是包括電氣促動的進入閥和排出閥的閥組件第一實施方式的簡略橫截面 ; 圖 10 是包括電氣促動的進入閥和排出閥的閥組件第一實施方式的簡略橫截面 ; 圖 11 是組合進入 / 排出閥另一種實施方式的簡略局部斷裂底視圖 ; 圖 12 是圖 9 所示閥的變體的簡略視圖 ; 圖 13 是圖 10 所示閥的變體的簡略視圖。 附圖標記 1 液壓泵 2 泵體 3 工作腔 4 缸體 5 活塞 6 彈簧 7 活塞盤 8 凸輪表面 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 凸輪 缸體頂部開口 流體通道 單腔 旋轉軸 流體進入端口 流體排出端口 集成閥組件 集成閥體 密封環 引導腔 流體進入閥 流體排出閥 閥提動頭 閥促動器 彈簧 滾珠形止回閥 控制單元 傳感器 輸入信號 活塞組件 液壓泵 進入閥組件 排出閥組件33 34 35 36 37 38 39 40 41 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72第一連接結構 第二連接結構 引導腔 閥通道 閥通道 單一組裝進出端口 閉合板件 39 螺釘 液壓泵 42 集成閥組件 閥促動器 液壓泵 切口 液壓壓縮機 搖擺板 旋轉軸 活塞 活塞滑靴 泵體 缸體空間 工作腔 流體閥組件 54 凹腔 流體連接通道 流體排出閥 滾珠 支座 流體進入端口 流體排出端口 集成閥組件 閥模塊 螺紋 O 形環 閥提動頭 流體進入閥 流體進入通道 閥桿 端部部分 引導腔 n/a8101939543 A CN 101939546
                   說開口 流體排出閥 滾珠 彈性帶 缺口或開口 凸緣 彈簧 殼體 狹縫 流體排出閥 線圈 移動極柱 密封環 支座 彈簧 閉合構件 流體排出通道 流體閥組件 通道 個體閥組件 被動流體排出閥明書7/11 頁73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93具體實施方式
                   在圖 1 中, 示出了根據本發明實施方式構造的合成轉換液壓泵 1。液壓泵 1 包括 泵體 2, 各種部件布置在所述泵體中。液壓泵 1 具有工作腔 3, 在使用液壓泵 1 時, 工作腔具 有循環變化的容積。工作腔 3 基本上由包括缸體 4 和活塞 5 的活塞組件 29 形成。彈簧 6 接觸活塞 5 和缸體 4, 以使活塞 5 和缸體 4 被彈簧 6 的力彼此背離推開。活塞 5 的活塞盤 7 接觸凸輪 9 的表面 8, 凸輪 9 連接到旋轉軸 13。旋轉軸 13 可以由任何類型的機械動力源驅 動, 例如借助燃燒式發動機、 電動馬達、 傳動件、 渦輪或任何其他適當的旋轉動力源。
                   在旋轉軸 13 轉動時, 凸輪 9 表面 8 的偏心形狀以及彈簧 6 施加的力導致活塞 5 和 缸體 4 循環地靠近和遠離。缸體 4 和活塞 5 相對于彼此的這種運動導致工作腔 3 的容積循 環變化。
                   在缸體 4 頂部, 設置開口 10, 所述開口連接到流體通道 11。在所示實施方式中, 流 體通道 11 的橫截面較之缸體 4 的頂部開口 10 的橫截面以及工作腔 3 本身的橫截面減小。
                   靠近流體通道 11, 單腔 12 形成在缸體模塊 2 中。單腔 12 用作共用安裝進出腔, 以 下將會詳細解釋。進一步設置流體進入端口 14 和流體排出端口 15。流體進入端口 14 將單 腔 12 連接到低壓流體容器。流體排出通道 15 將單腔 12 連接到帶有被液壓泵 1 驅動的其 他液壓部件 ( 未示出 ) 的高壓側。
                   在單腔 12 內側, 設置集成閥組件 16。集成閥組件 16 包括閥體 17、 流體進入閥 20和流體排出閥 21。
                   在閥體 17 中, 設置兩個密封環 18 以便分別相對于彼此密封流體進入閥 14、 工作腔 3 和流體排出閥 15。
                   在圖 1 所示實施方式中, 流體進入閥 20 形成可以主動控制的閥, 包括閥提動頭 22 和與閥提動頭 22 關聯的閥促動器 23。流體排出閥 21 是被動型的閥。流體排出閥 21 形成 彈簧 24 加載的滾珠 25 型止回閥。
                   閥促動單元 23 可以由電子控制單元 26 主動控制。此外, 設置感知代表凸輪 9 位 置的信號的傳感裝置 27, 并且該傳感裝置也連接到控制單元 26。根據表示液壓動力單元 1 工作階段的凸輪 9 的位置, 控制單元 26 將流體進入閥 20 適當切換到打開位置和關閉位置。 控制單元 26 的行為可能受到輸入信號 28 的影響, 利用輸入信號可以將控制單元切換到全 形成泵送模式、 空泵送模式、 部分行程泵送模式等, 正如現有技術中所知。輸入信號 28 可以 取決于外部流量設定點。此外, 液壓泵 1 的速度可以從傳感器 27 的輸出得到。
                   從圖 1 可以看出, 集成泵組件 16 形成為單獨的子組件。可以將集成閥組件 16 作 為單獨的單元制造。集成閥組件 16 可以利用適當連接裝置安裝到設置在液壓泵 1 的泵體 2 內的單腔 12 中。作為連接裝置, 可以使用螺釘、 螺栓、 螺紋等。 集成閥組件 16 可以通過單一共用組裝進出端口 38 安裝在泵體 2 中, 即安裝在單 腔 12 內側。因此, 不需要像現有技術中那樣通過若干組裝端口從泵體 2 外側安裝單獨的 閥。組裝進出端口 38 可以由板件 29 閉合, 在所述例子中, 板件 39 與流體進入端口 14 整體 形成。板件 39 可以利用適當連接裝置例如螺釘 40 連接到泵體 2。可以在板件 39 和泵體 2 之間設置密封環 ( 未示出 )。
                   通過作為子組件提供集成閥組件 16, 特定類型的集成閥組件 16 可以用于不同類 型的液壓泵 1, 這些液壓泵例如在工作腔 3 的容積、 活塞 5 數量等方面存在區別。
                   此外, 可以簡化并加快對液壓泵 1 的維護。在閥需要更換時, 整個集成閥組件 16 可以被另一個集成閥組件 16 所取代。更換下來的集成閥組件 16 可以以后在機械車間進行 檢修和調節。
                   在圖 2 中, 示出了符合本發明的液壓泵 30 的另一種實施方式。
                   第二種液壓泵 30 與圖 1 所示的那種液壓泵 1 具有若干共同特征。因此, 為了敘述 清楚, 類似的部件以相同的附圖標記指代。
                   類似于圖 1 所示的液壓泵 1, 當前的液壓泵 30 包括活塞組件 29, 活塞組件 29 具有 活塞 5、 缸體 4 和彈簧 6。活塞 5 在凸輪 9 以及彈簧 6 施加的力的影響下, 往復進出缸體 4。 這種往復運動循環改變工作腔 3 的容積, 因此對液壓流體提供一種泵送動作。
                   在泵體 2 內側, 形成單腔 12, 所述單腔可以與圖 1 所示的液壓泵 1 中的單腔 12 形 成相同形狀。
                   但是, 在當前實施方式中, 提供兩個單獨的閥組件, 即進入閥組件 31 和排出閥組 件 32。
                   進入閥組件 31 包括第一連接結構 33, 具有閥提動頭 22 和閥促動單元 23 的可主動 控制的流體進入閥 20 連接到所述第一連接結構。第二連接結構 34 保持彈簧 24 加載的滾 珠型止回閥 25。
                   在兩個連接結構 33、 34 中設置凹槽, 密封環 18 分別插入所述凹槽中。
                   圖 2 所示的液壓泵 30 使用起來非常靈活, 原因在于進入閥 20 和排出閥 32 兩者都 可以彼此獨立地更換和安裝。所以, 可以實現類型更為豐富的液壓壓縮機 30。
                   從圖 2 可以看出, 流體通道 11 將引導腔 35 與工作腔 3 連接在一起。流體進入閥 20 的閥通道 36 和流體排出閥 32 的閥通道 37 兩者也連接到引導腔 35。當然, 僅存在流體 進入通道 14 和引導腔 35 之間以及引導腔 35 和流體排出通道 15 之間的流體連接部, 如果 相應的閥 20、 32 處于其打開位置的話。
                   雖然在圖 2 所示的液壓泵 30 中, 流體進入閥 20 和流體排出閥 32 形成兩個彼此分 開的單元, 但進入閥 20 和排出閥 32 兩者可以通過共用的單一組裝進出端口 38 插入單腔 12 中。這種特征非常類似于圖 1 所示的液壓泵 1。采取相同的方式, 單一組裝進出端口 38 由 板件 39 閉合。閉合板件 39 與流體進入端口 14 整體形成。也可以設置密封環。
                   在圖 3 中示出了液壓泵 41 的另一種示例。在某種程度上, 圖 3 所示的液壓泵 41 類似于圖 1 所示的液壓泵 1。而且, 相同的附圖標記用于類似的部件。而且, 為了簡潔, 液壓 泵 41 的泵送部分沒有進行詳細描述。
                   但是, 集成閥組件 42 設計地不同于圖 1 中所述的集成閥組件 16。從圖 4 中可以看 出集成閥組件 42 的進一步細節。
                   類似于圖 1 所用的集成閥組件 16, 流體閥組件 42 可以作為單獨的子組件制造, 從 而以后插入液壓泵 41 的泵體 2 中。流體閥組件 42 包括閥模塊 63。閥模塊 63 在其外側的 一部分上顯示出螺紋 64。因此, 流體閥組件 42 可以借助簡單的轉動而連接到適當凹腔 12。
                   還設置有起密封作用的 O 形環 65。
                   在閥模塊 63 的中央部分, 設置柱狀的流體進入通道 68。流體進入閥 67 的閥桿 69 安裝在流體進入通道 68 內。閥桿 69 將流體進入閥 67 的閥促動器 43 連接到流體進入閥 67 的閥提動頭 66。閥促動器 43 整體形成在集成閥組件 42 的閥模塊 63 內。針對流體進入通 道 68 的錐形部分 70, 閥提動頭 66 可以流體連接或斷開流體進入通道 68 和引導腔 71。
                   如果流體閥組件 42 連接到液壓泵 41 的泵體 2, 則引導腔 71 通過缸體 4 的頂部開 口 10 連接到循環改變容積的工作腔 3。
                   流體排出閥組件 74 包括多個開口 73, 它們徑向布置在引導腔 71 周圍。每個開口 73 設置有關聯滾珠 75。滾珠 75 借助布置在滾珠 75 外側的彈性環狀帶 76 施加的力被壓靠 開口 73。為了保持滾珠 75 和彈性帶 76 就位, 在彈性帶 76 上的滾珠 75 位置處設置缺口或 開口 77。當然, 流體排出閥組件 74 也可以設置有單一開口 73。
                   如果流體進入閥 67 關閉而工作腔 3 的容積減小, 則引導腔 71 內液體壓力將增大。 在某一點, 滾珠 75 被抵抗彈性帶 76 施加的力而從其位于開口 73 內的支座抬起。因此, 建 立流體路徑, 且流體從引導腔 71 通過流體排出閥 74 流向外側。
                   同樣, 集成閥組件 42 可以通過單一組裝進出端口 38 插入液壓泵 41 的泵體 2 內的 單腔 12 中。由于存在閥組件 42 的密封環 65, 所以液壓泵 41 不需要閉合板件。但是, 必須 提供適當的連接部用于向流體進入閥 67 的流體進入通道 68 供應液壓流體。
                   在圖 5 中, 示出了符合本發明的液壓泵 44 的另一種示例。圖 5 所示液壓泵 44 的 泵體 2 與圖 3 所示液壓泵 44 的泵體 2 相同。但是, 集成閥組件 42 被閥單元取代, 所述閥單 元包括兩個不同的部分, 即流體進入閥部分 67 和流體排出閥部分 74。
                   流體進入閥 67 和流體排出閥 74 的設計在圖 6 中更為詳細地示出。請注意, 兩個閥 67、 74 的設計非常類似于圖 4 中的集成閥組件 42。唯一的區別在于, 提供將流體進入閥 67 和流體排出閥 74 彼此分開的切口 45。由于圖 4 中的集成閥組件 42 和圖 6 中分開的流 體進入閥 67 和流體排出閥 74 彼此非常類似, 所以使用相同的附圖標記。
                   將流體進入閥 67 和流體排出閥 74 通過液壓泵 44 的單一組裝進出端口 38 插入共 用凹腔 12 仍然非常簡單。
                   首先, 將流體排出閥 74 插入單腔 12 中。請注意, 流體排出閥 74 被其凸緣部分 78 保持就位。不需要專門的固定裝置, 因為軸向固定由流體進入閥 67 借助切口 45 來實現, 其 中流體進入閥 67 和流體排出閥 74 的兩個環狀表面彼此接觸。因此, 在插入流體排出閥 74 之后, 通過單一組裝進出端口 38 將流體進入閥 67 插入, 并通過旋轉動作擰緊就位。
                   由于流體進入閥 67 和流體排出閥 74 分開, 所以可以相對容易地提供不同流體進 入閥和流體排出閥的多種組合。
                   在圖 7 中, 示出了符合本發明第五實施方式的另一種液壓泵 46。
                   圖 7 所示的液壓泵 46 是搖擺板型液壓泵 47。旋轉軸 48 轉動搖擺板 47。若干活 塞 49 借助滑靴 50 連接到搖擺板 47。在旋轉軸 48 轉動時, 活塞 49 往復進入設置在泵體 51 中的各相應缸體空間 52。因此, 提供了變化的工作腔 53, 這種工作腔可以用于泵送。 在與各活塞 49 相對的缸體空間 52 一側, 流體閥組件 54 設置在相應凹腔 55 內, 所 述凹腔設置在泵體 51 內側。流體閥組件 54 的細節可以參見圖 8。
                   甚至圖 8 中的流體閥組件 54 也示出了與圖 2 中的流體進入閥 42 的某些相似性。 同樣, 對于類似的部件, 選擇相同的附圖標記。集成閥組件 54 的流體進入閥 67 具有由閥促 動器 43 促動的閥桿 69。在閥桿 69 一側, 設置有閥提動頭 66。與流體進入通道 68 的錐形 部分 70 相結合, 流體進入閥 67 可以打開或關閉流體連接通道 56 和液壓泵 46 的流體進入 端口 60 之間的連接部。流體進入通道 68 設置在閥桿 69 和閥模塊 63 之間。流體連接通道 56 在工作腔 53 和流體進入閥 67 之間以及在工作腔 53 和流體排出閥 57 之間提供流體連接 部。
                   閥組件 54 的流體排出閥 57 是被動型閥。
                   流體排出閥 57 是滾珠提動頭型的閥, 其中滾珠 58 被彈簧 79 彈簧加載, 抵靠其支 座 59。滾珠 58 和彈簧 79 封閉在殼體 80 中, 殼體 80 顯示出若干狹縫 81, 以便液壓流體可 以離開殼體 80。
                   在它們的打開位置, 流體進入閥 67 將流體進入端口 60 與形成在泵體 51 內側的流 體閥組件 54 中的流體連接通道 56 連接起來。流體排出閥 57 在它們的打開位置將流體連 接通道 56 連接到流體排出通道 61。流體連接通道 56 將流體進入閥 67 和流體排出閥 57 與 循環改變的工作腔 3 連接。通過適當控制流體進入閥 67 的打開和關閉操作, 可以實現全行 程泵送模式、 部分行程泵送模式和空泵送模式。
                   圖 9 示出了另一種集成閥組件 62。作為集成閥組件 62 的一部分的流體進入閥 67 類似于圖 4 所示的集成閥組件 42 和圖 8 所示集成閥組件 54 的對應部分。可以從那里獲得 細節信息。
                   與其他集成閥組件 42、 54 不同之處在于, 當前的集成閥組件 62 存在電氣促動的流 體排出閥 82。為此, 在閥模塊 63 內設置線圈 83。在受到激勵時, 由線圈 83 產生的磁場向 著線圈 83 牽引移動極柱 84。因此, 將密封環 85 抬離其支座 86。采取這種方式, 將打開流
                   體排出通道, 以便液壓流體可以經過流體排出閥 82。如果磁性線圈 83 再次斷電, 則彈簧 87 的力將成為主流并將移動極柱 84 推離線圈 83。因此, 密封環 85 將壓靠支座 86 且流體排出 閥 82 關閉。
                   圖 10 示出了另一種可行的集成閥組件 62, 其包括電磁促動的流體進入閥 67 以及 電氣促動的流體排出閥 82。較之圖 9 所示的閥組件 62, 流體排出閥 82 有一些改動。
                   這里, 流體排出通道 89 被平整的盤形閉合構件 88 閉合。閉合構件 88 被線圈 83 產生的磁場以及彈簧 87 的反作用力, 采取類似于圖 9 所示流體排出閥 82 的方式促動。但 是, 由于存在盤狀閉合構件 88, 所以流體排出閥 82 可以處理較大的壓力差。
                   當然, 可以提供多個個體流體排出通道 89。這里, 對于每一個個體流體排出通道 89 來說, 可以提供單獨的盤狀或板狀閉合構件 88。 但是, 也可以使用單一環狀閉合構件 88, 用于全部流體排出通道 89。而且, 可以提供基本上連續的流體排出通道 89。當然, 必須提 供機械支撐件。
                   圖 9 和 10 所示閥組件 62 的構造也可以用作所述閥組件 62 的被動型流體排出閥 82。這種閥組件 62 在圖 12 和 13 中示出, 其中圖 12 所示的集成閥組件對應于圖 9 所示的 集成閥組件, 而圖 13 所示的集成閥組件對應于圖 10 所示的集成閥組件。從圖 12 和 13 可 以看出, 主要的改動之處是省略了線圈 83。 根據需要, 被動流體排出閥的各部分的尺寸可以 重新確定。而且, 可以根據需要調節彈簧 87 的強度 ( 即, 彈簧系數 )。
                   在圖 11 中, 示出了閥組件 90 的排出閥部分 57 的另一種可行設計。圖 11 是從底 部觀察的簡略視圖。在中部, 可以看到流體進入閥 67 的閥提動頭 66。
                   流體閥組件 90 的流體排出閥部分 92 是被動型閥。為此, 設置兩個彈簧 79 加載的 滾珠 58。滾珠 58 被彈簧 79 的力壓入其相應支座 59 中。由于分別包括滾珠 58 和彈簧 79 的個體閥組件 92 位于布置在離心方向 ( 相對于流體閥組件 90 的徑向對稱而言 ) 上的通道 91 中, 所以彈簧 79 可以設計地較長。因此, 在個體閥組件 92 打開時, 彈簧 79 上的機械應力 可以減小。
                   當然, 還可以在個體閥組件 92 上使用 1 條、 2 條、 3 條、 4 條、 5 條、 6 條或更多條通道 91。

              關 鍵 詞:
              一種 淋浴
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