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              雙面膠退氣泡方法及裝置.pdf

              摘要
              申請專利號:

              CN201210317262.1

              申請日:

              2012.08.30

              公開號:

              CN102815076A

              公開日:

              2012.12.12

              當前法律狀態:

              撤回

              有效性:

              無權

              法律詳情: 發明專利申請公布后的視為撤回IPC(主分類):B32B 37/10申請公布日:20121212|||實質審查的生效IPC(主分類):B32B 37/10申請日:20120830|||公開
              IPC分類號: B32B37/10 主分類號: B32B37/10
              申請人: 允昌科技(蘇州)有限公司
              發明人: 常文駿
              地址: 215000 江蘇省蘇州市高新區向陽路81號
              優先權:
              專利代理機構: 北京華夏博通專利事務所(普通合伙) 11264 代理人: 孫東風;王鋒
              PDF完整版下載: PDF下載
              法律狀態
              申請(專利)號:

              CN201210317262.1

              授權公告號:

              ||||||

              法律狀態公告日:

              2015.04.01|||2013.01.30|||2012.12.12

              法律狀態類型:

              發明專利申請公布后的視為撤回|||實質審查的生效|||公開

              摘要

              本發明公開了一種雙面膠退氣泡方法及裝置。本發明是通過將網格離型紙貼附至無基材雙面膠材料的平整表面上,同時沿垂直于網格離型紙和雙面膠材料結合面的方向擠壓網格離型紙和雙面膠材料,使無基材雙面膠平行面轉變為網格面(特別是菱形網格面),而網格雙面膠與基材貼合時,產生的氣泡通過網格紋向周邊擠壓直至排除,解決了現有技術中因使用無基材雙面膠的平行面與基材貼合時容易產生氣泡而造成產品重工和材料的浪費的問題,并且,還可使得產品品質更加優化,提高了生產效率,降低了生產成本。

              權利要求書

              1.一種雙面膠退氣泡方法,其特征在于,它包括如下步驟:(1)提供具有平整表面的無基材雙面膠材料,(2)提供表面分布有主要由下凹圖紋和凸出圖紋組成的網格圖形的網格離型紙,(3)將網格離型紙貼至雙面膠材料表面,同時沿垂直于網格離型紙和雙面膠材料結合面的方向擠壓網格離型紙和雙面膠材料,從而將雙面膠材料轉變為網格雙面膠。2.根據權利要求1所述的雙面膠退氣泡方法,其特征在于,所述網格圖形包括有序分布在網格離型紙表面的復數個菱形網格圖形。3.根據權利要求1所述的雙面膠退氣泡方法,其特征在于,步驟(3)包括:A)將網格離型紙與雙面膠材料同時導入滾壓機構中,B)以滾壓機構將網格離型紙與雙面膠材料相互貼合的同時,還對網格離型紙與雙面膠材料的結合面進行擠壓,從而將雙面膠材料轉變為網格雙面膠。4.根據權利要求3所述的雙面膠退氣泡方法,其特征在于,所述滾壓機構包括至少一對相互配合的橡膠輥。5.一種雙面膠退氣泡裝置,其特征在于,它包括用于在將網格離型紙與無基材雙面膠材料相互貼合的同時,對網格離型紙與雙面膠材料的結合面進行擠壓,從而將雙面膠材料轉變為網格雙面膠的滾壓機構,其中,所述雙面膠材料具有平整表面,所述網格離型紙的表面分布有主要由下凹圖紋和凸出圖紋組成的網格圖形。6.根據權利要求5所述的雙面膠退氣泡裝置,其特征在于,所述滾壓機構包括至少一對相互配合的橡膠輥。7.根據權利要求5所述的雙面膠退氣泡裝置,其特征在于,所述網格離型紙表面有序分布有復數個菱形網格圖形。8.根據權利要求6所述的雙面膠退氣泡裝置,其特征在于,它還包括用于引導網格離型紙和雙面膠材料進入滾壓機構的導引機構。9.根據權利要求8所述的雙面膠退氣泡裝置,其特征在于,所述導引機構包括與所述橡膠輥平行設置的一根以上導引輥。

              說明書

              雙面膠退氣泡方法及裝置

              背景技術

              目前在電子產品的薄片材(或者麥拉產品)與雙面膠貼合行業中,雙面膠與薄片材(或者麥拉產品)貼合的過程中容易產生氣泡?,影響產品的使用與美觀。盡管單就具有粘性的貼合材料來說,市場上已經存在多種網格膠材料,然則考慮到原料來源范圍及成本等問題,目前應用最為廣泛的仍然是一般雙面膠材料,因其與薄片材(或者麥拉產品)貼合過程中容易出現氣泡不易排出等問題,從而往往會導致產品二次返工或者報廢,浪費了大量的人力與物力,加大了產品的成本,無法有效的提升產能。是以,如何有效消除一般雙面膠材料在于薄片材貼合時產生的氣泡已經成為業界亟待解決的技術難題。

              發明內容

              本發明的目的在于針對現有技術中的不足,提供一種雙面膠退氣泡方法及裝置,其僅需通過簡單工序即可將一般的雙面膠材料轉化成網格膠材料,進而可有效消除一般雙面膠材料在與薄片材貼合時易出現的氣泡難以排除等難題,能大幅節約成本。

              為實現上述發明目的,本發明采用了以下技術方案:

              該雙面膠退氣泡方法包括如下步驟:

              (1)提供具有平整表面的無基材雙面膠材料,

              (2)提供表面分布有主要由下凹圖紋和凸出圖紋組成的網格圖形的網格離型紙。

              (3)將網格離型紙貼至雙面膠材料表面,同時沿垂直于網格離型紙和雙面膠材料結合面的方向擠壓網格離型紙和雙面膠材料,從而將雙面膠材料轉變為網格雙面膠。

              作為優選方案之一,所述網格圖形包括有序分布在網格離型紙表面的復數個菱形網格圖形。

              作為優選方案之一,步驟(3)包括:

              A)將網格離型紙與雙面膠材料同時導入滾壓機構中,

              B)以滾壓機構將網格離型紙與雙面膠材料相互貼合的同時,還對網格離型紙與雙面膠材料的結合面進行擠壓,從而將雙面膠材料轉變為網格雙面膠。

              作為優選方案之一,所述滾壓機構包括至少一對相互配合的橡膠輥。

              該雙面膠退氣泡裝置包括用于在將網格離型紙與無基材雙面膠材料相互貼合的同時,對網格離型紙與雙面膠材料的結合面進行擠壓,從而將雙面膠材料轉變為網格雙面膠的滾壓機構,

              其中,所述雙面膠材料具有平整表面,

              所述網格離型紙的表面分布有主要由下凹圖紋和/或凸出圖紋組成的網格圖形。

              作為優選方案之一,所述滾壓機構包括至少一對相互配合的橡膠輥。

              作為優選方案之一,所述網格離型紙表面有序分布有復數個菱形網格圖形。

              作為優選方案之一,該雙面膠退氣泡裝置還包括用于引導網格離型紙和雙面膠材料進入滾壓機構的導引機構。

              作為優選方案之一,所述導引機構包括與所述橡膠輥平行設置的一根以上導引輥。

              附圖說明

              圖1是本發明一優選實施例中雙面膠退氣泡裝置的工作狀態示意圖;

              圖2是圖1所示雙面膠退氣泡裝置的局部放大示意圖(A區域);

              圖3是圖1中所示無基材雙面膠材料的表面結構示意圖(B區域);

              圖4是圖1中所示網格離型紙的表面結構示意圖(C區域);

              附圖標記說明:雙面膠材料10、網格離型紙20、滾壓機構30、橡膠輥301、橡膠輥302、導引輥40。

              具體實施方式

              以下結合附圖及較佳實施例對本發明的技術方案做詳細說明。

              參照圖1~圖2,本實施例系涉及將一般雙面膠材料轉化為網格膠材料的技術,藉以解決一般雙面膠材料在于薄片材貼合時易產生氣泡,且氣泡難以消除之技術難題。

              本實施例優選采用如下方法實現前述目的,其包括如下步驟:

              (1)提供具有平整表面的雙面膠材料10,

              (2)提供表面分布有主要由下凹圖紋和凸出圖紋組成的網格圖形的網格離型紙20。

              (3)將網格離型紙貼至雙面膠材料表面,同時沿垂直于網格離型紙和雙面膠材料結合面的方向擠壓網格離型紙和雙面膠材料,從而將雙面膠材料轉變為網格雙面膠。

              參閱圖3,作為優選方案之一,所述雙面膠材料包括具有平整表面的無基材輕薄雙面膠材料。

              參閱圖4,作為優選方案之一,所述網格圖形包括有序分布在網格離型紙表面的復數個菱形網格圖形。

              作為優選方案之一,前述方法是藉由一滾壓裝置進行的,其工作過程包括:

              A)將網格離型紙與雙面膠材料同時導入滾壓機構中。

              B)以滾壓機構將網格離型紙與雙面膠材料相互貼合的同時,還對網格離型紙與雙面膠材料的結合面進行擠壓,從而將雙面膠材料轉變為網格雙面膠。

              作為優選實施例之一,所述滾壓機構30可包括一對相互配合的橡膠輥301、302。

              作為優選方案之一,該雙面膠退氣泡裝置還包括用于引導網格離型紙和雙面膠材料進入滾壓機構的導引機構。

              作為優選實施例之一,所述導引機構包括與所述橡膠輥平行設置的一根導引輥40,用于引導網格離型紙進入滾壓機構。

              作為本發明的一典型的實施例無基材雙面膠材料10與網格離型紙20通過橡膠輥301、302進行滾壓,無基材雙面膠平行面轉變為菱形面,達到了無基材雙面膠平行面轉變為菱形面的效果,菱形雙面膠與基材貼合時,產生的氣泡通過菱形紋向周邊擠壓直至排除,解決了現有技術中因使用無基材雙面膠的平行面與基材貼合時容易產生氣泡而造成產品重工和材料的浪費的問題,并且,還可使得產品品質更加優化,提高了生產效率,降低了生產成本。

              總而言之,與現有技術相比,本發明的優點在于:通過使用網格離型紙使一般雙面膠轉化為網格雙面膠,實現了一般雙面膠也能做網格雙面膠使用的目的,優化了產品,節約了成本。

              需要指出的是,上述較佳實施例僅為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

              關 鍵 詞:
              雙面 氣泡 方法 裝置
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